Знайомство з харчовими машинами
Харчова промисловість є першою великою галуззю у світовій обробній промисловості. У цьому розширеному промисловому ланцюжку рівень модернізації харчової промисловості, безпеки харчових продуктів і пакування харчових продуктів безпосередньо пов’язаний з якістю життя людей і є важливим символом, що відображає ступінь національного розвитку. Від сировини, технології обробки, готової продукції, упаковки до кінцевого споживання, весь процес є складним, взаємопов’язаним, кожна ланка невід’ємна від міжнародної першокласної гарантії якості та торгової платформи потоку інформації.
1, Поняття харчових машин і класифікація
Харчове обладнання призначене для сільськогосподарської та побічної продукції як сировини для переробки їстівних продуктів, що використовуються в механічних установках і обладнанні. Харчова промисловість включає широкий спектр землі, як-от цукор, напої, молочні продукти, випічка, цукерки, яйця, овочі, фрукти, водні продукти, олії та жири, спеції, бенто, соєві продукти, м'ясо, алкоголь, консерви , тощо, кожна галузь має відповідне технологічне обладнання. Відповідно до продуктивності харчові машини можна розділити на харчові машини загального призначення та спеціальні харчові машини дві категорії. Загальне харчове обладнання, включаючи обладнання для утилізації сировини (таке як очищення, змішування, розділення та відбір машин і обладнання), обладнання для утилізації твердих речовин і порошку (таке як дроблення, різання, подрібнювальні машини та обладнання), обладнання для утилізації рідини (таке як машини для багатофазного розділення, змішувальні машини, обладнання для емульгування гомогенізаторів, машини для кількісного дозування рідини тощо), сушильне обладнання (наприклад, різні сушильні машини за атмосферного тиску та вакуумні), обладнання для випікання (включаючи різні стаціонарні ящики, Ротаційне, ланцюгове обладнання для випічки) і різноманітні резервуари, що використовуються в процесі обробки.
2, харчові машини, які зазвичай використовуються матеріали
Виробництво харчових продуктів має свій унікальний спосіб, який характеризується: контактом з водою, обладнанням, що піддається впливу високих температур; часто працюють при високих або низьких температурах, машини в умовах різниці температур навколишнього середовища; безпосередній контакт з їжею та корозійними середовищами збільшує знос матеріалів обладнання. Тому при виборі матеріалів для харчових машин і обладнання, особливо для харчових машин і матеріалів, що контактують з харчовими продуктами, крім загальної механічної конструкції необхідно враховувати такі механічні властивості, як міцність, жорсткість, стійкість до вібрації тощо, але також потрібно звернути увагу звернути увагу на такі принципи:
Не повинно містити елементів, шкідливих для здоров'я людини або харчових продуктів, які можуть викликати хімічні реакції.
Повинен мати високу стійкість до іржі та корозії.
Повинен легко чиститися і зберігатися протягом тривалого часу без зміни кольору.
Повинен мати можливість зберігати хороші механічні властивості при високих і низьких температурах.
Відповідно до вищезазначених принципів використання матеріалів у харчовій промисловості є:
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь - це легована сталь, яка може протистояти корозії на повітрі або хімічно корозійних середовищах. Основний склад нержавіючої сталі - це залізо-хромовий сплав і залізо-хром-нікелевий сплав, на додаток до інших елементів, які можуть бути додані, такі як цирконій, титан, молібден, марганець, платина, вольфрам, мідь, азот тощо .. Через різний склад властивості стійкості до корозії різні. Залізо та хром є основними компонентами різноманітної нержавіючої сталі, практика довела, що коли сталь містить хром більше 12%, вона може протистояти корозії різних середовищ, загальний вміст хрому в нержавіючій сталі не перевищує 28%. Нержавіюча сталь має такі переваги, як стійкість до корозії, нержавіюча сталь, відсутність зміни кольору, відсутність погіршення та прикріплена їжа, яку легко видалити, висока температура, низькотемпературні механічні властивості тощо, і тому широко використовується в харчових машинах. Нержавіюча сталь в основному використовується в насосах, клапанах, трубах, резервуарах, каструлях, теплообмінниках, концентраційних пристроях, вакуумних контейнерах тощо. Крім того, на додаток до машин для обробки харчових продуктів, машин для очищення харчових продуктів і транспортування, збереження, зберігання харчових продуктів резервуарів і через його іржу вплине на апарат гігієни харчових продуктів, також використовуйте нержавіючу сталь.
сталь
Звичайна вуглецева сталь і чавун не мають хорошої стійкості до корозії, легко іржавіють і не повинні контактувати з корозійними харчовими середовищами, які зазвичай використовуються в обладнанні, яке витримує навантаження конструкції. Залізо та сталь є ідеальними матеріалами для зношуваних компонентів, які піддаються сухим матеріалам, оскільки залізовуглецеві сплави можуть мати різні зносостійкі металографічні структури шляхом контролю їх складу та термічної обробки. Саме залізо нешкідливо для організму людини, але при зустрічі з таніном та іншими речовинами воно знебарвлює їжу. Іржа заліза може завдати механічних пошкоджень організму людини, коли вона потрапляє в їжу. Матеріали із заліза та сталі мають свої унікальні переваги у стійкості до зношування, стійкості до втоми, стійкості до ударів тощо. Тому вони все ще широко використовуються в харчовому обладнанні в Китаї, особливо в машинах для виробництва борошна, макаронних виробів, машинах для надування тощо. використовується найбільша кількість вуглецевої сталі, в основному 45 і сталі A3. Ці сталі в основному використовуються в конструкційних частинах харчового обладнання, і найбільш використовуваним чавунним матеріалом є сірий чавун, який використовується в сідлі машини, прес-валку та інших місцях, які потребують вібрації та стійкості до зношування. Ковкий чавун і білий чавун використовуються там, де загальні механічні властивості високі і потрібна зносостійкість відповідно.
Кольорові метали
Кольорові металеві матеріали в харчових машинах - це в основному алюмінієвий сплав, чиста мідь і мідний сплав тощо. Алюмінієвий сплав має такі переваги, як стійкість до корозії та теплопровідність, низька температура, хороша продуктивність обробки та мала вага. Типи харчових продуктів, для яких застосовний алюмінієвий сплав, - це в основному вуглеводи, жири, молочні продукти тощо. Однак органічні кислоти та інші корозійні речовини за певних умов можуть викликати корозію алюмінію та алюмінієвих сплавів. Корозія алюмінію та алюмінієвих сплавів у харчовому обладнанні, з одного боку, впливає на термін служби обладнання, з іншого боку, корозійні речовини потрапляють у їжу та загрожують здоров’ю людей. Чиста мідь, також відома як фіолетова мідь, характеризується особливо високою теплопровідністю, тому її часто використовують як теплопровідний матеріал, який можна використовувати для виготовлення різноманітних теплообмінників. Хоча мідь має певний ступінь стійкості до корозії, але мідь на деякі харчові інгредієнти, такі як вітамін С, має руйнівну дію, на додаток до деяких продуктів (таких як молочні продукти) також через використання мідних контейнерів і запаху. Тому, як правило, він не використовується в прямому контакті з харчовими продуктами, але використовується в такому обладнанні, як теплообмінники або повітронагрівачі в холодильних системах. Загалом, харчові машини та обладнання, які колись використовували вищезазначені кольорові метали для виробництва безпосереднього контакту з харчовими частинами або конструкційними матеріалами, стають все більш стійкими до корозії та мають хороші гігієнічні властивості нержавіючої сталі або неметалевих матеріалів, які потрібно замінити.
Неметалеві
У структурі харчових машин, крім використання хороших металевих матеріалів, також широко використовуються неметалічні матеріали. Використання неметалевих матеріалів у харчових машинах і обладнанні в основному пластик. Зазвичай використовуваними пластиками є поліетилен, поліпропілен, полістирол, політетрафторетиленовий пластик і фенольний пластик, що містить порошок і волокнистий наповнювач, ламінований пластик, епоксидна смола, поліамід, різні специфікації піни, полікарбонатний пластик тощо, на додаток до різноманітних натуральних і синтетичних каучуків. . Вибір пластикових і полімерних матеріалів у харчовому обладнанні повинен базуватися на харчовому середовищі відповідно до санітарних та карантинних вимог і відповідних положень національних органів охорони здоров’я та карантину, щоб дозволити використання матеріалів на вибір. Загалом, при прямому контакті з їжею полімерні матеріали повинні бути абсолютно нетоксичними та нешкідливими для людини, не повинні приносити неприємного запаху їжі та впливати на смак їжі, не повинні розчинятися чи набухати в харчовому середовищі, не кажучи вже про хімічна реакція з їжею. Тому харчове обладнання не слід використовувати для низькомолекулярних полімерів, що містять воду або тверді мономери, оскільки такі полімери часто є токсичними. Деякі пластмаси, які піддаються старінню або високій температурі, наприклад високотемпературна стерилізація, можуть розкладати розчинні мономери та дифундувати в їжу, що призводить до погіршення якості їжі.
3, Вибір принципів та вимог харчового обладнання
Виробнича потужність обладнання повинна відповідати вимогам масштабу виробництва. При виборі або проектуванні обладнання, його виробнича потужність адаптується до виробничої потужності іншого обладнання в усьому виробничому процесі, так що обладнання має найвищу ефективність у використанні, а не час роботи скорочується до мінімуму.
1, не допускає руйнування властивого вмісту поживних речовин сировини, також слід збільшити вміст поживних речовин.
2, не допускає руйнування оригінального аромату сировини.
3, відповідає гігієні харчових продуктів.
4. Якість продукту, виробленого обладнанням, повинна відповідати стандарту.
5, продуктивність можлива, з прийнятними техніко-економічними показниками. Обладнання також повинно мінімізувати споживання сировини та енергії або мати пристрій для переробки, щоб забезпечити низьку вартість виробництва. Низький рівень забруднення навколишнього середовища.
6. Щоб забезпечити гігієнічні умови виробництва харчових продуктів, ці машини та обладнання повинні легко розбиратися та митися.
7. Взагалі кажучи, зовнішній вигляд однієї машини невеликий, легкий, трансмісійна частина в основному встановлена в стійці, її легко переміщати.
8, Оскільки ці машини та обладнання, а також можливості для контакту з водою, кислотою, лугом та іншими іншими засобами є більшими, вимоги до матеріалу повинні бути здатні захищати від корозії та іржі, а для прямого контакту з частинами продукту слід використовувати матеріали з нержавіючої сталі . Електродвигуни повинні бути вибрані вологостійким типом, а якість компонентів самоконтролю хороша та має хороші вологостійкі характеристики.
9. Завдяки різноманітності виробництва харчової фабрики та можливості друкувати більше, вимоги до машин та обладнання легко регулювати, легко змінювати форму, легко обслуговувати та, наскільки це можливо, зробити машину багатоцільовою.
10. Вимагайте, щоб ці машини та обладнання були безпечними та надійними, легкими в управлінні, простими в експлуатації, легкими у виробництві та меншими інвестиціями.
Час публікації: 01 квітня 2023 р